Η διαδικασία παθητικοποίησης του ατσάλινου παρασκευάσματος είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των προσμείξεων και των ρύπων από την επιφάνεια του ατσάλινου, όπως σκουριά, κλίμακα και βρωμιά.Η διαδικασία αυτή συμβάλλει στη βελτίωση της εμφάνισης και της αντοχής στο διάβρωση του χάλυβα.
Παρακάτω παρατίθενται τα βήματα που περιλαμβάνονται στη διαδικασία παθητικοποίησης της ακινητοποίησης χάλυβα:
1Καθαρισμός: Η επιφάνεια του χάλυβα καθαρίζεται διεξοδικά για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε χαλαρή βρωμιά, λάδι ή λίπος.
2. Απομάκρυνση: Ο χάλυβας βυθίζεται στη συνέχεια σε διάλυμα απομάκρυνσης, το οποίο είναι συνήθως διάλυμα με βάση το οξύ, όπως υδροχλωρικό οξύ ή θειικό οξύ.κλίμακαΗ διαδικασία ακινητοποίησης μπορεί να γίνει με βύθιση του χάλυβα σε μια δεξαμενή ή με την εφαρμογή του διαλύματος ακινητοποίησης με βούρτσα ή ψεκασμό.
3. Πλύσιμο: Μετά τη διαδικασία ακινητοποίησης, ο χάλυβας ξεπλένεται καλά με νερό για να αφαιρεθεί οποιοδήποτε υπολειπόμενο οξύ ή διάλυμα ακινητοποίησης.
4Ανεπάρκεια: Σε ορισμένες περιπτώσεις, εφαρμόζεται ένας ουδετερωτικός παράγοντας στην επιφάνεια του χάλυβα για να εξουδετερώσει οποιοδήποτε υπολειμματικό οξύ ή διάλυμα ακινητοποίησης.Αυτό βοηθά στην πρόληψη τυχόν περαιτέρω χημικών αντιδράσεων που μπορεί να προκύψουν στην επιφάνεια του χάλυβα.
5Παθητικοποίηση: Ο χάλυβας παθητικοποιείται, η οποία περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός παθητικού παράγοντα στην επιφάνεια του χάλυβα.,Συνηθισμένοι πασιβιζόμενοι παράγοντες είναι το νιτρικό οξύ ή το κιτρικό οξύ.
6Τελικός ξεπλύσιμος: Μετά την παθητικοποίηση, ο χάλυβας υποβάλλεται σε τελικό ξεπλύσιμο με νερό για να αφαιρεθεί κάθε υπολειπόμενο παθητικοποιητικό παράγοντα.
7. Ξήρανση: Ο χάλυβας στεγνώνεται ενδελεχώς για να αφαιρεθεί η υγρασία από την επιφάνεια.
Η διαδικασία ακινητοποίησης του χάλυβα μπορεί να έχει διάφορες επιπτώσεις στις ιδιότητες του χάλυβα, οδηγώντας σε αλλαγές στη συμπεριφορά και τις πιθανές χρήσεις του.
1- Βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση: Η παρασκευή απομακρύνει τη σκουριά, την κλίμακα και άλλες μολυσματικές ουσίες από την επιφάνεια του χάλυβα, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή του στη διάβρωση.Η αφαίρεση αυτών των ακαθαρσιών επιτρέπει στον χάλυβα να σχηματίσει ένα πιο σταθερό και προστατευτικό στρώμα οξειδίου, αποτρέποντας περαιτέρω διάβρωση.
2- Βελτιωμένη εμφάνιση: Η ακινητοποίηση μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την εμφάνιση του χάλυβα, αφαιρώντας τα ελαττώματα της επιφάνειας, την αποχρώση και τα λεκέδες.καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές όπου η αισθητική είναι σημαντική.
3- Αύξηση της συγκολλητικότητας: Η παρασκευή απομακρύνει τα οξείδια της επιφάνειας και τις ακαθαρσίες που μπορούν να εμποδίσουν τη διαδικασία συγκόλλησης.επιτρέποντας ισχυρότερες και πιο αξιόπιστες συγκόλλησεις.
4- Βελτιωμένη προσκόλληση της μπογιάς: Η παρασκευή με αλάτι δημιουργεί μια καθαρή και τραχιά επιφάνεια στο χάλυβα, η οποία ενισχύει την προσκόλληση της μπογιάς και άλλων επιχρίσεων.Η απομάκρυνση των ρύπων εξασφαλίζει καλύτερη σύνδεση μεταξύ του χάλυβα και της προστατευτικής επικάλυψης, με αποτέλεσμα την καλύτερη αντοχή και μακροζωία.
5. Ακριβότητα διαστάσεων: Η παρασκευή μπορεί να αφαιρέσει τις ανωμαλίες της επιφάνειας, όπως κλίμακα ή σκουριά, οι οποίες μπορεί να επηρεάσουν την ακρίβεια διαστάσεων του χάλυβα.Η παρασκευή με ακινητοποίηση βοηθά στη διατήρηση των επιθυμητών διαστάσεων και ανοχής του χάλυβα., καθιστώντας το κατάλληλο για ακριβείς εφαρμογές.
6. Καθαρότητα επιφάνειας: Το πίκλινγκ καθαρίζει ενδελεχώς την επιφάνεια του χάλυβα, αφαιρώντας τη βρωμιά, το λάδι και το λίπος.όπως στις βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων ή φαρμακευτικών προϊόντων.
Λόγω αυτών των αλλαγών στις ιδιότητες, ο χάλυβας που έχει υποβληθεί σε ακινητοποίηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των δομικών εξαρτημάτων, των σωλήνων, των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, των μηχανών, των συσκευών,και περισσότερα.Η βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση, η εμφάνιση, η συγκόλληση και η προσκόλληση της μπογιάς καθιστούν το ακινητοποιημένο χάλυβα εξαιρετικά επιθυμητό σε βιομηχανίες όπου η αντοχή, η αισθητική και οι επιδόσεις είναι ουσιώδεις.